自動化設(shè)備常見故障如何檢測決絕呢?下面我們就一起來了解一下吧!任何一臺自動化設(shè)備都是由執(zhí)行元件,傳感器部分,控制器部分三部分組成,當(dāng)自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作,或者工作順序失常,就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。 一、檢查自動化機(jī)械的所有電源,氣源,液壓源。
電源,氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險(xiǎn)燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個方面:
電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電。
氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。
液壓源,包括自動化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
二、檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,此外,由于自動化設(shè)備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
三、檢查自動化設(shè)備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。
四、檢查電氣,氣動和液壓回路連接
如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
五、在保證上述步驟無誤后,故障才有可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中,但永遠(yuǎn)不可能是程序問題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會燒毀控制器。上述就是關(guān)于自動化設(shè)備常見故障檢測決絕方法的總結(jié)了。
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