1、分析初步設(shè)計(jì)方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設(shè)備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對(duì)比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細(xì)。

    2、對(duì)已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實(shí)際的操作制造工人溝通，了解實(shí)際生產(chǎn)過程中的問題和想法，常常會(huì)有意想不到的收獲的。

    3、選擇理想的加工方位。注意事項(xiàng):安全、人性化、設(shè)備的清潔、設(shè)備組合的可能性等。本人認(rèn)為是非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)主要的步驟，已經(jīng)體現(xiàn)了設(shè)備的優(yōu)和差。

    4、功能件的合理組合。注意事項(xiàng):合理的考慮升級(jí)的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用，其它一無用處的。

    5、設(shè)備的優(yōu)化，不用多說了，需要時(shí)間但很多設(shè)計(jì)者不愿意花時(shí)間和精力的地方。要求在設(shè)備完工那一天還需不斷優(yōu)化。

    上述就是關(guān)于自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)。

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